水泥行业是一个高耗能、高污染的行业。我国***统计局宣布的《2015年国民经济和社会生长统计公报》中指出，中国水泥2015年度总产量为23.6亿吨，总能耗约为2.1亿吨标准煤，占我国当年原煤总产量的5.6%。随着环保和能耗压力的剧增，以及市场产能严重同质化和过饱和带来的竞争压力的加剧，使水泥生产企业的生存面临越发严峻的考验，要想在同行业中提升竞争力，节能降耗势在必行。
科学的治理步伐和检测要领是全面提升企业竞争力的有效途径，2012年5月我公司与山东大学开展校企产研相助，拟在水泥粉磨系统、回转窑系统和余热发电系统的节能降耗方面进行拓展研究。2013年11月份，通过与山东大学的相助，组建热平衡标定步队，先后通过2年时间，在山水集团各子公司进行重复实践，乐成标定了40余条回转窑生产线和30余条水泥粉磨生产线，精准的丈量和评价出各生产线的运行状态和能耗指标，找出了生产系统中保存的主要工艺及设备问题。标定调解后，各回转窑系统吨熟料标准煤耗均降低约3-8kg、吨熟料电耗均降低3-5kwh；水泥粉磨系统电耗降低3-5kwh/t；水泥及水泥熟料28天抗压强度均有差别水平提高，节能降耗效果显著，获得各公司高度评价和认可，真正做到了降本增效，提升了企业的竞争力！
